Каковы обычно используемые материалы из нержавеющей стали для точных отливок?
2025-04-02
Точные отливки из нержавеющей сталиМеталлические детали из нержавеющей стали с помощью точных процессов, таких как инвестициикастинг(Потерянный восковой метод), которые имеют характеристики высокой точности, адаптивность к сложным структурам и превосходное качество поверхности. Его основные процессы включают изготовление плесени, формирование восковой формы, многослойную подготовку оболочки, плавление и заливание, а также пост-обработку, которые могут достичь формы вблизи сети и уменьшить разрешения на обработку.
Обычно используются материалы из нержавеющей стали дляточные отливки
1. austenitic нержавеющая сталь
Типичные оценки: 304 (06cr19ni10), 316 (06cr17ni12mo2), 316L (022cr17ni12mo2)
Особенности: Отличная коррозионная стойкость (особенно серия 316, содержащая молибдена, обладает сильной устойчивостью к коррозии ионов хлорида), немагнитная, высокая механизм, подходящая для сложных тонкостенных отливок 3.
Сценарии применения: химическое оборудование, медицинское оборудование, пищевое оборудование.
2. duplex нержавеющая сталь
Типичные оценки: 2205 (022cr23ni5mo3n), 2507 (022cr25ni7mo4n)
Особенности: Сочетание преимуществ аустенита и феррита, высокой прочности, устойчивости к трещину в коррозии напряжения, подходящих для высокой температуры и среды высокого давления.
Сценарии применения: нефтегазовые трубопроводы, Морские инженерные компоненты.
3.
Typical Grade: 17-4PH (04cr17ni4cu4nb)
Characteristics: Высокая твердость и прочность, полученные с помощью термообработки, хорошей стабильности размеров, подходящие для точных инструментов и аэрокосмических компонентов.
4. martensitic из нержавеющей стали
Typical Grade: 410 (12cr13), 420 (20cr13)
Шрацтеристики : высокая твердость и износостойкость, но слабая коррозионная стойкость, требующая обработки поверхности.
Применение сценарии: износостойкие детали, такие как инструменты, подшипники, клапаны и т. Д.
Предыдущий:Каков процесс обработки ЧПУ?
